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機制砂離析后果,機制砂防離析裝置

 2024-10-05 18:13:24  閱讀 0

摘要:

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于機制砂離析后果的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹機制砂離析后果的解答,讓我們一起看看吧。分層離析現(xiàn)象是什么?離析指混凝土變得不均勻。分層屬于混凝土離析的一種現(xiàn)象。剛剛攪拌后,混凝土中砂、...

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于機制砂離析后果的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹機制砂離析后果的解答,讓我們一起看看吧。

分層離析現(xiàn)象是什么?

離析指混凝土變得不均勻。分層屬于混凝土離析的一種現(xiàn)象。

機制砂離析后果,機制砂防離析裝置

剛剛攪拌后,混凝土中砂、石、水泥和水處于相對均勻的分布狀態(tài),但是在新拌塑性混凝土輸送、澆搗過程,由于各種材料的比重不一樣,石子比重大、粒徑大容易下沉,水比重最小容易上浮,就可能產(chǎn)生分層現(xiàn)象,即上面水分高甚至泌水,下面石子含量高。特別是高流動性混凝土,振搗過程非常容易發(fā)生分層離析現(xiàn)象。

砼離析了怎么辦,是什么原因造成的,如何去解決?

1、骨料級配不合理和用水量過大是導致離析的最主要原因。擴展資料解決途徑:(1)根本途徑是減少單位用水量。(2)增大砂率,選擇合理的砂率。(3)炎熱夏季,采取措施降低混凝土混合物的溫度。(4)增大水泥用量或摻適量的Ⅰ、Ⅱ級粉煤灰。(5)采用連續(xù)級配的碎石,且針片狀含量小。(6)改善混凝土外加劑性能,使其具有更好的保水、增稠性,或適量降低砼外加劑摻量(僅限現(xiàn)場),攪拌站若降低混凝土外加劑摻量,又可能出混凝土砼坍落度損失快的新問題。(7)混凝土攪拌運輸車在卸料前,應中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒,使混凝土混合物均勻后卸料。(8)加強管理,對清洗后的運輸車拌筒,須排盡積水后方可裝料。裝料后,嚴禁隨意往拌筒內(nèi)加水。

混凝土澆筑過程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象的原因:澆筑,振搗不當,集料最大粒徑過大,粗集料比例過高,膠凝材料和細集料的含量偏低,與細集料比粗集料的密度過大,或者拌合物過干或者過稀等。使用礦物摻合料或引氣劑可降低離析傾向。混凝土澆筑過程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象的處理辦法:

1、對于應骨料含水率問題造成的混凝土離析問題應采取延長攪拌時間的手段來解決。提高粉煤灰等摻合料的用量對控制這類離析現(xiàn)象也很有效果。

2、在施工過程中要嚴把質(zhì)量關(guān),堅決杜絕不合格材料進入施工現(xiàn)場,保證骨料的質(zhì)量穩(wěn)定;

3、如果砂子中含水量處于飽和狀態(tài)(≥10%)時,采用延長攪拌時間的手段,來解決或提高粉煤灰等摻合料用量來控制商品混凝土的離析問題。

4、提高砂率來調(diào)整混凝土配合比,解決離析問題。擴展資料:混凝土離析的危害:1、影響混凝土的泵送施工性能,造成粘罐、堵管、影響工期等,降低經(jīng)濟效益。2、影響混凝土結(jié)構(gòu)表觀效果,混凝土表面出現(xiàn)砂紋、骨料外露、鋼筋外露等現(xiàn)象。3、使混凝土強度大幅度下降,嚴重影響混凝土結(jié)構(gòu)承載能力,破壞結(jié)構(gòu)的安全性能,嚴重的將造成返工,造成巨大的經(jīng)濟損失。混凝土的勻質(zhì)性差,致使混凝土各部位的收縮不一致,易產(chǎn)生混凝土收縮裂縫。特別是在施工混凝土樓板時,由于混凝土離析使表層的水泥漿層增厚,收縮急劇增大,出現(xiàn)嚴重龜裂現(xiàn)象。極大地降低了混凝土抗?jié)B、抗凍等混凝土的耐久性能。

和易性不良的混凝土對施工會產(chǎn)生什么影響?

  一、情況:  (1)拌合物太稠,砼難以振搗,易造成內(nèi)部孔隙;  (2)拌合物過稀,會分層離析,影響砼的均勻性。  (3)流動性很大時,往往粘聚性和保水性差。反之亦然。粘聚性好,一般保水性較好。  二、和易性的簡單介紹:  和易性是指新拌水泥混凝土易于各工序施工操作(攪拌、運輸、澆灌、搗實等)并能獲得質(zhì)量均勻、成型密實的性能,其含義包含流動性、粘聚性及保水性。也稱混凝土的工作性。  三、決定和易性良好的因素:流動性是指新拌混凝土在自重或機械振搗的作用下,能產(chǎn)生流動,并均勻密實地填滿模板的性能。流動性反映出拌合物的稀稠程度。若混凝土拌合物太干稠,則流動性差,難以振搗密實;若拌合物過稀,則流動性好,但容易出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。主要影響因素是混凝土用水量。粘聚性是指新拌混凝土的組成材料之間有一定的粘聚力,在施工過程中,不致發(fā)生分層和離析現(xiàn)象的性能。粘聚性反映混凝土拌合物的均勻性。若混凝土拌合物粘聚性不好,則混凝土中集料與水泥漿容易分離,造成混凝土不均勻,振搗后會出現(xiàn)蜂窩和空洞等現(xiàn)象。主要影響因素是膠砂比。保水性是指在新拌混凝土具有一定的保水能力,在施工過程中,不致產(chǎn)生嚴重泌水現(xiàn)象的性能。保水性反映混凝土拌合物的穩(wěn)定性。保水性差的混凝土內(nèi)部易形成透水通道,影響混凝土的密實性,并降低混凝土的強度和耐久性。主要影響因素是水泥品種、用量和細度。

到此,以上就是小編對于機制砂離析后果的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于機制砂離析后果的3點解答對大家有用。

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