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問:蝕刻加工前的滾涂保護油原理是什么?
答:使膠輥與鋼輪平行靠緊,并勻速向內(nèi)旋轉(zhuǎn),油墨從膠管噴至鋼輪上,均勻調(diào)節(jié)膠輥與鋼輥之間的緊密度,就可以控制粘附在膠輥上的油墨厚度與均勻度;鋼片由輸送帶往前勻速推進,與膠輥適當(dāng)接觸,膠輥上的油墨就均勻的轉(zhuǎn)印到鋼片表面上。 在蝕刻的防蝕層制作中涂裝技術(shù)應(yīng)用較多,常用的涂裝方法有絲印法、浸涂法、噴涂法、電泳涂裝等。涂覆的防蝕層表面應(yīng)均勻完整、無砂眼、白點等,如發(fā)現(xiàn)防蝕層有上述質(zhì)量缺陷,且這些缺陷又在圖文線條附近,特別是精細(xì)圖文線條,應(yīng)退除防蝕層重新涂覆。工件上噴涂的感光油墨干燥后,在進行曝光之前要進行質(zhì)量檢查。檢查項目包括油墨表面無劃傷、氣孔,油墨的均滾涂勻性等,如達(dá)不到這個要求應(yīng)將整個板面的油墨退掉重新滾涂。 *光阻與鋼片的附著力是靠光阻膜順著鋼片表面流動達(dá)成。 *加熱可降低光阻的粘度并增加流動性,壓力可將流動狀態(tài)的光阻擠入鋼片表面。
問:蝕刻加工時間如何計算?
在蝕刻工藝方法中,是把零件或已做過圖文防蝕層的零件置放于腐蝕液中進行蝕刻,并一直蝕刻到金屬厚度達(dá)到要求的或圖文深度達(dá)到要求為止。在整個蝕刻過程中,存在三個可變因素,即:蝕刻深度、蝕刻速度和蝕刻時間。這三者的關(guān)系式如下:V=h/t 式中:V為蝕刻的速度(mm/min),這里所指的化學(xué)蝕刻速度是指單面的蝕刻速度;h為蝕刻深圳(mm);t為蝕刻時間(min)。此式為計算蝕刻深度和蝕刻速度的基本公式。對于整體蝕刻或成型的化學(xué)蝕刻加工及鏤空圖文的蝕刻往往都是兩個面同時進行。這種雙面蝕刻加工的速度比只在一個面進行的蝕刻加工的速度快1倍,在金屬材料一定的情況下,影響蝕刻加工速度的因素很多,其中最主要的是蝕刻劑的種類、濃度及蝕刻溫度。如果蝕刻劑的濃度及蝕刻條件一定,材料的特性及熱處理狀態(tài)對蝕刻加工的速度同樣有很大的影響。隗(yu)小姐:136 2020 3959
問:深圳精密蝕刻廠實力最強是哪家?
深圳做精密蝕刻的小廠很多,銅和不銹鋼等材料的精密蝕刻加工工藝在中國大概有10-20年的發(fā)展,卓力達(dá)發(fā)展有十多年了,同時在國外至少有30-50年的發(fā)展,精密蝕刻這種工藝為電子、通訊等領(lǐng)域的發(fā)展,在替代五金沖壓方面起到重要作用。歐美、日本等地區(qū)已是全自動化的生產(chǎn),在中國只能說還只是剛起步,但速度很快,在深圳地區(qū)精密蝕刻加工最好的應(yīng)該是一些日資、港資廠,但他們是生產(chǎn)大批量穩(wěn)定的訂單,小單往往不接。除外資廠外,內(nèi)資廠在深圳區(qū)做五金蝕刻加工規(guī)模大的有卓力達(dá)、可勝利等。卓力達(dá)是專做平面的精密蝕刻,你可百度一下,他們加入世界蝕刻行業(yè)協(xié)會后,引進大量的進口設(shè)備,專做高端的精密蝕刻,可勝利是做立體蝕刻,主要是為富士康蝕刻代加工手機后蓋等。
問:什么材料蝕刻的側(cè)蝕刻量最???
答:蝕刻加工的材料一般以金屬為主,包括不銹鋼蝕刻,鋁蝕刻,銅蝕刻和稀有金屬蝕刻如:鉬蝕刻,鉬腐蝕等,這些材料之中,以銅蝕刻銅腐蝕的側(cè)蝕刻量最小。
問:蝕刻加工用什么材料好
答:蝕刻加工最常用的是SUS304不銹鋼,金屬材料中屬銅的側(cè)蝕刻量最少,易蝕刻,但銅材易氧化。不銹鋼材質(zhì)有200,300,400系例,都是比較適合蝕刻的。隗(yu)小姐:136 2020 3959
問:金屬碼盤蝕刻加工用什么腐蝕液?
屬碼盤蝕刻加工用三氯化鐵FeCl3,通過濃度,溫度,蝕刻速度的控制達(dá)到高精度,高分辨率的蝕刻工求,可以大批量蝕刻加工。
問:化學(xué)蝕刻可用于加工窄而深的凹槽嘛?
答:不適用。這是因為在化學(xué)蝕刻反應(yīng)所產(chǎn)生的汽泡會集聚在防蝕層邊緣的下面,而這些被堵在防蝕層下面的氣泡事實上起了把金屬表面與腐蝕劑隔開的作用。以致造成一種非常不規(guī)則的腐蝕,形成很不整齊的邊緣,這對于深度較大的加是一件麻煩事。雖然一些性能不錯的防蝕材料較軟,易于使氣泡排出,對于這種加工到一定深度后,即使采用機械攪拌的方法也不足以使用權(quán)防蝕層邊緣的氣泡完全排出,但當(dāng)加工到一定深度后,即使采用機模攪拌的方法也不足以使防蝕層邊緣的氣泡完全排出。對于這種加工最有效的方法就是采用比較費時的手工方法把圖形邊緣的防蝕層修平。另一種可能的原因就是腐蝕液表面張力的作用,這種情況同樣也會在窄或小半徑的表面造成腐蝕不能的情況,對于深度羅大的凹槽加工要求寬度不低于4mm,對于深度不大的凹槽或圓孔要求寬度或半徑不小于深度的1.5倍。隗(yu)小姐:136 2020 3959
304蝕刻不銹鋼性能
304蝕刻不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料,防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好,一般使用溫度極限小于650℃。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸,在實驗中得出:濃度≤65%的沸騰溫度以下的硝酸中,304蝕刻不銹鋼具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。 【用 途】304蝕刻不銹鋼是得到最廣泛應(yīng)用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產(chǎn)設(shè)備、普通化工設(shè)備、核能等. 【品 名】不銹鋼打包料 【牌 號】304 (OCrl8Ni18、SUS304L) 【關(guān)鍵詞】304蝕刻不銹鋼 【材 質(zhì)】 304蝕刻不銹鋼材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)%C:≤0.08,Si≤1.00,Mn≤2.00,P≤0.045,S≤0.030,Cr:18.00-20.00,Ni:8.00-10.50 【力學(xué)性能】密度:7.75g/cm3;熔點:1427℃膨脹系數(shù):m/m℃(at 20-100℃) 楊氏模數(shù):kN/mm2; 剛性模數(shù):kN/mm2; 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn):n/a (UNS 【狀 態(tài)】表面光澤度極好/有很高的反射率 【 磁 性】無磁性

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卓力達(dá)是一家高端精密金屬蝕刻制造商,擁有多條進口不銹鋼,銅,鋁,鈦等材料的蝕刻加工生產(chǎn)線,和多家世界500強企業(yè)合作.免費提供金屬蝕刻加工和腐蝕加工工藝解決方案,24小時服務(wù)0755-2708  8797.公司所使用的材料以進口為主,能夠?qū)Ω鞣N不同的材質(zhì)進行蝕刻加工,厚度從0.03mm-2.0mm;公差最小可控制在±0.01mm.
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