網(wǎng)片加工過程中經(jīng)常會遇到客戶對激光加工和蝕刻加工之間存在不同的看法，到底是選擇激光加工還是選擇蝕刻加工的方式。下面我們來介紹一下這兩種工藝不同之處。

從成效上看，激光加工網(wǎng)孔的方式速度要快于蝕刻網(wǎng)孔，蝕刻加工的主要成分是三氯化鐵等化學(xué)化合物需要通過水融合產(chǎn)生強酸，需要時間的沉淀，在工序的考慮上需要建立金屬菲林和化學(xué)腐蝕的配置藥劑，而激光加工采用的是高能量激光束來照射材料表面，使其產(chǎn)生高溫區(qū)域，然后通過高溫區(qū)域的氣化作用來實現(xiàn)打孔加工，省去了很多工序上的復(fù)雜過程，但是這種加工方式在針對大面積的孔徑的情況下，蝕刻加工網(wǎng)的成效反而優(yōu)于激光加工且價格相對低廉。

激光加工網(wǎng)優(yōu)勢上孔徑精度高，孔的質(zhì)量好，適合薄板材料和復(fù)雜的表面加工，但是由于采用的氣化打孔，對金屬的材料具有一定的損傷，材料的厚度越薄，激光加工需要高昂的設(shè)備和能源費用，產(chǎn)生高昂的加工成本，而蝕刻加工由于采用的是化學(xué)藥劑的方式，從一定程度上對環(huán)境產(chǎn)生很大的污染，因此有實力的工廠采用全自動循環(huán)利用體系降低污染低于國家標準值，蝕刻雖然速度相對較慢，但是能夠?qū)崿F(xiàn)0.01mm-2mm之間的材料厚度，蝕刻出來的網(wǎng)孔使產(chǎn)品不變形或燒灼感，表面也不會產(chǎn)生毛刺。

不管選擇激光加工還是蝕刻加工都需要根據(jù)自身加工需求來決定，要求精度較高、孔徑少的可以采用激光加工的方式，孔徑多，批量生產(chǎn)成本低，可以選擇蝕刻加工的方式來進行。

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